Öld eftir að prófessor Theodore Harold Maiman fann upp fyrsta rúbín leysir heimsins hafa leysir sem hægt er að nota á ýmsum sviðum birst hver á eftir öðrum. Beiting leysitækni hefur leitt til örrar þróunar vísinda og tækni á sviði læknisfræði, búnaðarframleiðslu, nákvæmnimælinga og endurframleiðsluverkfræði og hefur flýtt fyrir félagslegum framförum.
Á níunda áratugnum voru leysigeislar geislaðir á mengaða hluta sumra hluta og geisluðu efnin fóru í gegnum röð eðlis- og efnaferla eins og titring, bráðnun, uppgufun og bruna. Mengunarefnin á yfirborðinu losnuðu á endanum frá yfirborði hlutanna, sem náði að fjarlægja mengunarefni. Síðan þá hefur fólk byrjað að læra laserhreinsun. Eftir áratuga þróun hefur leysirhreinsunartækni færst frá rannsóknarstofurannsóknum til framleiðsluforrita og ýmsar leysihreinsunarvélar hafa smám saman farið inn í raðir nútíma greindra framleiðslutækja.
1. Samanburður á laserhreinsun og hefðbundnum hreinsunaraðferðum
Laserhreinsitækni vísar til notkunar á hátíðni og orkumiklum leysipúlsum til að geisla yfirborð vinnustykkisins. Húðunarlagið og mengunarlagið geta samstundis tekið í sig fókusaða leysiorkuna, sem veldur því að olía, ryð eða húðun á yfirborðinu gufar upp eða flagnar samstundis og fjarlægir yfirborðsfestingar eða yfirborðshúð á fljótlegan og áhrifaríkan hátt. Laser púlsar með mjög stuttum aðgerðatíma munu ekki skemma málmundirlagið undir viðeigandi breytum. Mynd 1 sýnir smásæ fyrirbæri leysirhreinsunar undir mismunandi aðferðum við gasunarvinnslu og sundrungu með smááhrifum.
Í samanburði við hefðbundnar hreinsunaraðferðir hefur leysirhreinsun nokkra kosti sem hefðbundnar hreinsunaraðferðir geta ekki náð. Laserhreinsun er snertilaus hreinsunaraðferð sem veldur litlum skemmdum á undirlaginu. Það hefur mikla sveigjanleika, stöðugleika og sjálfvirknieiginleika, góð hreinsunargæði, mikla nákvæmni og umhverfisvernd. Það er "grænn" sjálfvirkur hreinsibúnaður. Tafla 1 ber saman mismunandi hreinsunaraðferðir.
2. Samsetning leysirhreinsikerfis
Þó að hreinsibúnaðurinn sé ólíkur eru helstu þættirnir í grundvallaratriðum svipaðir, þar á meðal tölvustýrikerfi, leysikerfi, geislastillingarkerfi o.s.frv., sjá mynd 2. Að auki er einhver stuðningsbúnaður einnig innifalinn: eins og rykhreinsun og hreinsikerfi , manipulator, leysir induced breakdown spectrometer (LIBS), sjónræn staðsetningarkerfi og hitamyndakerfi.
Við hreinsun gegnir tölvukerfið kjarnasamskiptahlutverki, sem stjórnar leysinum og ljósleiðarstillingarkerfinu á sama tíma. Lasergeislinn er sendur með ljósleiðara og fer inn í geislastillingarkerfið. Eftir að geislinn hefur fókusað, nær blettþvermálið mjög lítilli stærð og virkar reglulega á yfirborð málmhreinsunarvinnustykkisins.
3. Víðtæk notkun laserhreinsunartækni
Laserhreinsun er notuð sem hreinsunarferli í iðnaðarframleiðslu, sem getur í raun fjarlægt ryð, óhreinindi, málningu, kolefnisútfellingar og ýmsa húðun. Það hefur verið mikið notað á ýmsum sviðum eins og geimferðum, járnbrautartækjum, öreindatækni, verndun menningarminja og læknismeðferð, eins og sýnt er á mynd
4.Pre-suðu og eftir-suðu hreinsun
Laserhreinsitækni er hægt að nota mikið við hreinsun fyrir og eftir suðu á málmefnum eins og álblöndur, títan málmblöndur, ryðfríu stáli og háhita málmblöndur, sem geta í raun komið í veg fyrir myndun galla eins og innfellingar og svitahola. Eftir suðu er einnig hægt að nota það til að hreinsa oxun eftir suðu, þannig að hægt sé að fjarlægja oxíðlagið sem myndast við suðuferlið aftur til að endurheimta málmgljáa.
Laserhreinsitæknin var notuð til að hreinsa anódoxíðfilmuna af álblöndu á staðnum og hreinsaða suðuprófunarplatan var rasssoðin. Suðugæði voru metin með röntgengreiningu og málmfræðileg uppbygging var skoðuð og greind. Áhrif þess að fjarlægja oxíðfilmuna á frammistöðu suðunnar voru prófuð með stofuhita togprófi. Eins og sést á mynd 4 sýna niðurstöðurnar að anódoxíðfilman var vandlega hreinsuð, togstyrkur álsamskeytisins sem var hreinsaður með leysi var 298~303 MPa og toglengingin við brot var 6,2%~6,5%. Afköst svið leysishreinsuðu suðunnar var í samræmi við vélrænt skafaða suðuna. Th
